Apa poin utama kontrol kualitas untuk Polyester DTY?

Poin -poin penting dari kontrol kualitas untuk Polyester DTY (benang bertekstur poliester) Terutama termasuk aspek -aspek berikut:
Kontrol Kualitas Bahan Baku
Kualitas chip poliester: Viskositas intrinsik chip poliester harus stabil, umumnya antara 0,64-0,68dl/g. Viskositas intrinsik mencerminkan berat molekul chip, yang secara langsung mempengaruhi spinnability dan kekuatan benang yang sudah jadi. Pada saat yang sama, kandungan karboksil akhir dari chip harus dikontrol, biasanya kurang dari 30mol/t. Kandungan karboksil yang terlalu tinggi akan menyebabkan penurunan stabilitas termal serat dan kinerja pewarnaan yang buruk.
Kualitas aditif: Kualitas aditif seperti agen anyaman dan agen antistatik yang ditambahkan dalam produksi juga penting. Mengambil agen anyaman titanium dioksida sebagai contoh, distribusi ukuran partikelnya harus seragam, umumnya dikendalikan pada 0,2-0,3 mikron. Jika ukuran partikel terlalu besar, itu akan menyebabkan cacat pada permukaan serat, mempengaruhi kualitas penampilan.

Kontrol proses pemintalan
Kontrol Suhu: Suhu kotak pemintalan umumnya dikontrol pada 280-290 ℃. Suhu yang terlalu tinggi akan menurunkan poliester, menghasilkan penurunan berat molekul dan kekuatan serat; Suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan fluiditas leleh yang buruk, dan rambut dan ujung yang patah rentan terjadi.
Kecepatan pemintalan: Kecepatan pemintalan yang sesuai membantu memastikan kualitas serat, biasanya antara 3000-6000m/menit. Jika kecepatan pemintalan terlalu cepat, tegangan internal serat besar, yang dapat dengan mudah menyebabkan struktur serat yang tidak rata dan mempengaruhi kinerja pasca pemrosesan; Jika kecepatan terlalu lambat, efisiensi produksinya rendah, dan orientasi serat tidak cukup dan kekuatannya tidak cukup.
Filtrasi Komponen: Layar filter dalam komponen pemintalan harus memiliki akurasi yang sesuai. Secara umum, kombinasi layar filter multi-lapisan, seperti 200 mesh, 300 mesh, 400 mesh, dll., Digunakan untuk secara efektif menyaring kotoran dan partikel gel dalam leleh untuk mencegahnya memasuki serat, menyebabkan ujung yang rusak atau cacat pada permukaan serat.

Peregangan kontrol deformasi
Peregangan Multiple: Peregangan Multiple adalah salah satu faktor kunci yang mempengaruhi kinerja serat, umumnya antara 3,5-5,0 kali. Jika peregangan kelipatan terlalu besar, seratnya mudah pecah dan rasanya menjadi keras; Jika peregangan kelipatan terlalu kecil, kekuatan dan orientasi serat tidak cukup, dan elastisitas dan fluffiness tidak ideal.
Suhu kotak panas: Suhu kotak panas selama proses deformasi peregangan umumnya ditetapkan pada 180-220 ℃. Jika suhu kotak panas terlalu tinggi, seratnya mudah berubah kuning dan rapuh, mempengaruhi warna dan nuansa; Jika suhunya terlalu rendah, efek pembentukan seratnya buruk, dan keriting dan elastisitasnya tidak stabil.
Ketegangan twist palsu: Ketegangan twist palsu harus dikontrol dengan benar, umumnya antara 2-5cn/dtex. Jika ketegangan terlalu besar, ikal seratnya kecil, rasanya keras, dan mudah untuk memiliki rambut; Jika ketegangan terlalu kecil, ikal serat tidak stabil, dan mudah untuk memiliki masalah seperti mengaitkan dan mengembang setelah pembentukan benang.

Kontrol inspeksi produk jadi
Inspeksi Indeks Fisik: Termasuk kepadatan linier serat, kekuatan, perpanjangan, penyusutan keriting, dll. Penyimpangan kepadatan linier harus dikontrol dalam ± 1,5%, dan koefisien variasi kekuatan harus kurang dari 5% untuk memastikan keseragaman ketebalan serat dan stabilitas kekuatan.
Inspeksi Kualitas Penampilan: Terutama periksa apakah serat memiliki cacat seperti rambut, ujung patah, serat berminyak dan kotor, dan serat kaku. Rambut akan mempengaruhi kelancaran kemajuan pemrosesan berikutnya, serat berminyak dan kotor akan menyebabkan pewarnaan yang tidak rata, dan serat kaku akan mengurangi spinnability serat dan kualitas kain.
Inspeksi kinerja pewarnaan: Melalui tes pewarnaan yang disimulasikan, laju pewarnaan serat, keasingan warna dan indikator lainnya diuji. Laju pewarnaan harus stabil, dan perbedaan warna dengan sampel standar umumnya harus dikontrol pada lebih dari 4 level, dan keerumputan warna harus mencapai 3-4 level untuk memastikan kecerahan warna dan daya tahan serat setelah pewarnaan.

Polyester DTY Pink Light/Red/White/Purple/Yellow ZR0161-ZR0313 758