Proses Produksi Polyester Dty dalam berbagai warna

1. Proses pembuatan dasar Polyester Dty:
Proses produksi Polyester Dty umumnya mencakup langkah -langkah berikut:
Reaksi Polimerisasi: Asam polyterephthalic (PTA) dan etilen glikol (misalnya) dipolimerisasi di bawah aksi katalis untuk mendapatkan bahan baku poliester.
Pemintalan: Bahan baku poliester direntangkan menjadi serat melalui teknologi pemintalan lebur dan kemudian diproses dengan benar.
Peregangan: Serat selanjutnya diregangkan melalui proses peregangan panas untuk memberi mereka karakteristik twist palsu dan membentuk serat DTY (false twist yarn).
Berliku: Serat digulung menjadi gulungan untuk penggunaan selanjutnya.

2. Proses pewarnaan dari berbagai warna:
Perbedaan warna terutama tercermin dalam proses pewarnaan. Warna umum Polyester Dty termasuk kuning, abu -abu, putih , dll., Dan metode pewarnaan untuk setiap warna berbeda.

(1) Polyester White DTY:
Tidak terpelajar atau pra-pencabutan: DTY putih biasanya serat poliester yang tidak disukai, yang secara langsung diproses dengan pemintalan setelah polimerisasi serat poliester. Ini juga dapat digunakan sebagai produk perantara untuk pewarnaan atau pencetakan lebih lanjut.
Proses pasca pewarnaan: Jika poliester putih DTY akan dicelup kemudian, pewarnaan pelarut atau suhu tinggi dan pewarnaan tekanan tinggi biasanya digunakan untuk mempertahankan kemurnian putih.
(2) Grey Polyester Dty:
Pretreatment dan pewarnaan: Grey Polyester Dty umumnya serat poliester yang telah menjalani beberapa perawatan khusus sebelum pewarnaan, seperti pra-pewarnaan abu-abu atau pewarnaan langsung ke abu-abu dengan pewarna yang berbeda. Pewarnaan abu -abu dapat diselesaikan dengan pewarnaan penetrasi atau pewarnaan pelarut.
Gray adalah nada netral, jadi proses pewarnaan biasanya sederhana. Saat pewarnaan, hindari terlalu banyak warna untuk mempengaruhi napas dan kenyamanan serat.
(3) DTY Polyester Kuning:
Penggunaan pewarna kuning: DTY kuning membutuhkan penggunaan pewarna kuning tertentu. Pewarna umum termasuk pewarna asam, pewarna dispersi, dll. Saat menggunakan pewarna ini, perlu untuk mengontrol suhu pewarnaan dan waktu untuk memastikan warna yang seragam.
Proses pewarnaan: Proses pewarnaan DTY kuning membutuhkan persyaratan yang lebih canggih. Terutama dalam produksi skala besar, perlu untuk mengontrol suhu dan nilai pH dari proses pewarnaan untuk memastikan stabilitas serat akhir dan daya tahan warna.
3. Efek pewarnaan dan pengobatan:
Proses pewarnaan DTY Polyester dari berbagai warna akan memiliki efek berbeda pada kinerja serat, terutama termasuk:

Color Fastness: Kedalaman dan kelemahan warna secara langsung mempengaruhi masa pakai produk jadi. Misalnya, pewarna kuning mungkin lebih mudah memudar pada suhu tinggi, sehingga perlakuan mudah diharapkan.
Hygroscopicity dan Breathability: Proses pewarnaan dan pasca perawatan dapat mempengaruhi napas dan higroskopisitas poliester dty. Polyester sendiri memiliki higroskopisitas yang buruk, dan jika proses pewarnaan tidak ditangani dengan benar, itu dapat mempengaruhi kenyamanannya.
Kelembutan: Terutama untuk DTY Polyester Kuning dan Abu -abu, proses pewarnaan dapat mempengaruhi kelembutan serat, yang sangat penting untuk kenyamanan beberapa kain pakaian.

4. Teknologi pemrosesan lainnya:
Perawatan anti-ultraviolet: Beberapa poliester DTY akan menambah pengobatan anti-ultraviolet selama proses pewarnaan untuk membuat warna lebih tahan cahaya, terutama dalam produk luar ruangan.
Perawatan Antistatik: Perawatan Antistatik Polyester DTY juga merupakan proses pasca perawatan yang umum untuk menghindari dampak negatif listrik statis pada serat.